Гибка — способ обработки металла давлением, при котором заготовке или ее части придается изогнутая форма. Гибка выполняется молотками (лучше с мягкими бойками) в тисках, на плите или с помощью специальных приспособлений. Тонкий листовой металл гнут киянками, изделия из проволоки — плоскогубцами или круглогубцами. Гибке подвергают только пластичный материал. Гибку производят на глаз или по шаблону.В процессе гибки наружные слои металла растягиваются и удлиняются, а внутренние, сжимаясь, укорачиваются.Неизменным по длине остается так называемый нейтральный слой, который у симметричных по сечению заготовок (квадратных, прямоугольных, круглых, овальных, шестигранных и др.) лежит на равном расстоянии от сторон, посередине, а у несимметричных профилей (треугольного,полукруглого) нейтральный слой проходит через центр тяжести сечения. Поэтому определение размеров заготовок профилей сводится к подсчету длины прямых участков (полок), длины укорачивания заготовки в пределах закругления или длины нейтральной линии в пределах закругления.При гибке деталей под прямым углом без закруглений с внутренней стороны припуск на загиб берется от 0,5 до 0,8 толщины материала. Складывая длину внутренних сторон угольника или скобы и добавив припуск (припуски) на загиб, получаем длину заготовки детали.
Правка листового металла более сложная, чем предыдущие операции. Листовой материал п вырезанные из него заготовки могут быть покороблены по краям и в середине,иметь изгибы и местные неровности в виде вмятин и выпучин различных форм. При рассмотрении деформированных заготовок можно заметить, что вогнутая сторона их короче выпуклой. Волокна на выпуклой стороне растянуты, а па вогнутой сжаты.На заготовках, имеющих волнистость по краям,предварительно обводят мелом или мягким графитовым карандашом волнистые участки. После этого заготовку кладут на плиту так, чтобы края заготовки не свисали, а полностью лежали на опорной поверхности, и, прижимая ее рукой, начинают правку. Чтобы растянуть середину заготовки, удары молотком наносят от середины заготовки к краям так, г кружками. Кружки меньших диаметров соответствуют меньшим ударам, и наоборот. Более сильные удары наносят в середине и уменьшают силу удара по мере приближения к ее краям.
Правка полосового металла осуществляется в следующем порядке. На выпуклой стороне мелом отмечают границы изгибов. Полосу располагают на правильной плите так, чтобы она плоской поверхностью лежала на плите выпуклостью вверх, соприкасаясь в двух точках. Для правки применяют молоток с круглым гладким полированным бойком.Молотки с квадратным бойком применять не следует, так как они оставляют следы в виде забоин (квадратов, углов).Удары наносят по выпуклым частям, регулируя силу удара в зависимости от толщины полосы и величины кривизны;чем больше искривление и чем толще полоса, тем сильнее удары. По мере выправления полосы силу удара ослабляют и чаще переворачивают полосу с одной стороны на другую до полного выправления. При нескольких выпуклостях сначала выправляют ближайшие к концам, а затем расположенные в середине.Результаты правки (прямолинейность заготовки) проверяют на глаз, а более точно — на разметочной плите по просвету или наложением линейки на полосу.Правку узких серповидно изогнутых заготовок производят на плите под линейку.
Сверление применяется: для получения неответственных отверстий невысокой степени точности и невысокого класса шероховатости, например, под крепежные болты, заклепки, шпильки и т. д.; для получения отверстий под нарезание резьбы, развертывание и зенкерование.Рассверливанием называется увеличение размера отверстия в сплошном материале, полученного литьем, ковкой,штамповкой или другими способами.Для получения высокого качества поверхности отверстия его (после сверления) дополнительно зенкеруют и развертывают. Точность сверления в отдельных случаях может быть понышена благодаря тщательному регулированию станка, правильно заточенному сверлу или сверлению через специальное приспособление, называемое кондуктором.
Рубкой называется операция по разделению на части или удалению излишних слоев металла. Рубка применяется в тех случаях, когда станочная обработка трудно выполнима или нерациональна и когда не требуется высокой точности обработки. С помощью рубки удаляют (срубают) с заготовки большие неровности (шероховатости), снимают твердую корку, окалины, заусенцы, острые углы кромок на литых и штампованных деталях, вырубают шпоночные пазы, смазочные канавки, разделывают трещины в деталях под сварку(разделка кромок), срубают головки заклепок при их удалении, вырубают отверстия в листовом материале. Кроме того,рубка применяется тогда, когда необходимо от пруткового,полосового или листового материала отрубить какую-то часть.Точность, получаемая при рубке, колеблется в пределах 0,5 — 1 мм.Рубка производится при неподвижном положении обрабатываемой детали. Наиболее целесообразно закреплять деталь в стуловых тисках; параллельные тиски для рубки применять нежелательно из-за возможности поломки литых чугунных губок. Крупные заготовки рубят на плите или наковальне, а особо крупные — на том месте, где они находятся.
Существует золотое правило: прежде чем сделать что-нибудь самому, посоветуйся со специалистом, иначе можешь безнадежно испортить старинный или ценный предмет. Если же предмет вам так дорог, что вы не можете с ним расстаться даже на время, попробуйте приобрести у старьевщика подобный негодный предмет и попрактикуйтесь вначале на нем. Чаще всего металлические изделия чинят с помощью пайки - сваривают разошедшийся шов. запаивают дырки. Попрактикуйтесь вначале на каком- нибудь ненужном металлическом предмете. Припой для пайки может быть мягким, средним и жестким. Мягкий припой плавится при относительно невысокой температуре и хорошо сваривает швы, но такая пайка оказывается, как правило, недолговечной. Средний припой несколько прочнее и плавится при более высокой температуре. Твердый припой плавится при высокой температуре и дает самое прочное соединение. Все три припоя можно использовать последовательно на одном шве. не расплавляя при этом предыдущий шов. - в таком случае начните с твердого припоя, продолжите средним и завершите мягким. Припой часто используется в сочетании с флюсом, который предохраняет сильно нагреваемый металл от окисления и делает работу более легкой. Шов покрывают флюсом перед началом пайки.
В настоящее время науке известно более шестидесяти металлов, при этом, как минимум, один из них - скандий - никогда не встречается в чистом виде, и его свойства описывают только на основании косвенных признаков. Некоторые металлы встречаются в природе крайне редко, а другие могут быть получены только в результате ядерной реакции. Разумно предположить, что древние люди прежде всего познакомились с металлами, которые встречаются в чистом виде, - это золото, серебро и медь. Все эти металлы были известны, как минимум, уже в конце каменного века, то есть около 4000 лет до н.э. Серебро и золото - это очень мягкие металлы, поэтому из них нельзя делать инструменты и оружие, но они всегда привлекали людей своей красотой и часто использовались для изготовления украшений и орнаментов. Ювелирное ремесло возникло приблизительно к 2500 г, до н.э., а металлы в то время добывали из расплавов окисей руды. Серебро и свинец очень часто встречаются вместе, а разделяли их в глиняных или костяных сосудах, поставленных в специальную печь - купель. Поверх расплавленного свинца нагнетали воздух, который его окислял. Окись удаляли, а в купели оставалось серебро. Подобным образом серебро из свинцовой руды добывают и в наши дни. Серебро зачастую встречается и вместе с золотом - в этом случае металлы образуют сплав, называемый электроном. Основные запасы мирового серебра сосредоточены в Южной Америке, поэтому широко известным этот металл стал в Европе только после испанских завоеваний. Золото и серебро начали специально сплавлять вместе с другими металлами, чтобы повысить их прочность. Сплав золота с медью и серебром называется соответственно «красным» и «белым» золотом. «Чистота» золота исчисляется долями золота на 24 части сплава: так, в 18-каратном золоте содержится 18 частей золота и 6 частей другого металла. Приблизительно с 1300 г. н.э. для серебряных монет был установлен стандарт, согласно которому количество серебра в них должно было составлять 92,5% от общей массы (7,5% в сплаве занимала медь). Более высокий, так называемый Британский стандарт для ювелирного серебра был введен между 1697 и 1720 г., чтобы пресечь практику переплавки монет на ювелирные изделия. Этот стандарт считается обязательным и в наши дни. Серебро широко применяется в промышленности - это самый лучший проводник электричества и незаменимый компонент для производства фотографических материалов.
Промойте металлическое изделие в теплой мыльной воде. Когда деталь просохнет, нанесите замшей или мягкой тряпкой на ее поверхность слой восковки или несиликоновой полироли. Восстановите старый рисунок или, если он не подлежит восстановлению, снимите его наждачной бумагой, затем возьмите молоток, оберните его шерстяной тряпкой и осторожно выровняйте все неровности на поверхности предмета. Ошкурите поверхность тонкой наждачной бумагой и нанесите один слой защитного покрытия, предохраняющего металл от ржавчины. Имеющие сложную конфигурацию участки поверхности можно ошкурить специальным ластиком для пишущих машин, сделанным в виде карандаша. Когда антикоррозийное покрытие просохнет, слегка пройдитесь по поверхности предмета наждачной бумагой класса «влажное и сухое», ошкурив его под струей воды. Протрите сухой тряпкой.Теперь предмет подготовлен к нанесению лакировки