Для образования в древесине отверстий (преимущественно цилиндрических) пользуются специальными режущими инструментами — сверлами, представляющими собой стержень с хвостовиком и рабочей частью. Хвостовик сверла может иметь цилиндрическую, коническую или квадратную пирамидную форму, что позволяет закреплять инструмент соответственно в трехкулачковом самоцеитрирующем патроне, коническом отверстии шпинделя сверлильного станка (а также в пиноли задней бабки токарного станка) или в специальном зажимном устройстве коловорота.Для сверления применяют перовые, центровые, винтовые и спиральные сверла. Перовые сверла типа ложечной перки имеют вид удлиненного корытца с острыми краями. Служат они преимущественно для сверления отверстий под нагели диаметром 3—16 мм. Корытце-желобок служит и для выброса стружки, но ввиду того, что оно не может полностью выбрасывать стружку наружу, во избежание перегрева сверло приходится часто вынимать из отверстия. Отверстия получаются нечистыми, а также, из-за отсутствия направляющего центра, недостаточно точными. Длина перового сверла до 170 мм.
Обработка стекла после разреза. Если края стекла вдоль линии излома оказались неровными, с выступами,зазубринами, острыми кромками, их необходимо выровнять.Чтобы грубо подровнять неровные края после обрезки, применяют плоскогубцы, которыми не отламывают торчащие кусочки стекла, а, осторожно нажимая самыми концами плоских губ инструмента на край стекла, постепенно и понемногу крошат и раздавливают края стекла. Следующей стадией отделки краев стекла является опиливание напильником или на точильном бруске. Для толстого стекла лучше взять личный напильник, для тонкого бархатный. При работе напильники надо смачивать водой, керосином, скипидаром (керосин или скипидар можно смешать с водой в равных пропорциях), а лучше всего 10%-ным.раствором камфары в чистом скипидаре. Из точильных брусков можно применять наждачные или карборундовые, причем последние смачивать не надо. При работе нельзя сильно надавливать на стекло, опиливать стекло надо не поперек, а вдоль его края.
Подготовленное к раскрою стекло должно быть чистым и сухим. Стекло раскраивают с таким расчетом, чтобы получилось меньше отходов, а остатки можно было использовать. Хотя свойства стекла мало зависят от направления,все же желательно размещение длинной стороны вырезанного стекла параллельно длинной стороне листа стекла. Так,из листа длиной 1200 и шириной 600 мм можно вырезать четыре стекла размером 500x300 мм с остатком 100x1200 мм (нерациональный раскрой) или такое же количество стекол с остатком 200x600 мм (рациональный раскрой). Полученный остаток можно использовать для остекления форточек,веранды, парников и т. п. Большие листы стекла заводской резки иногда имеют непрямые углы, поэтому их надо обязательно проверять угольником .При сильно перекошенных рамах стекла размечают с обязательным промером диагоналей переплета. В этом случае стекла целесообразно размечать с противоположной стороны чернилами. Размер стекла должен быть на 3-5 мм меньше, чем расстояние между фальцами (специальные углубления в виде уступа). Так, если длина между бортами фальцев равна 600 мм, а ширина 400 мм, то длина вставляемого стекла должна составлять 595 — 597, а ширина 395-397 мм. Это необходимо для того, чтобы стекло СБободно лежало в фальцах.
Рубка широких поверхностей. Рубка широких поверхностей является трудоемкой операцией, и ее осуществляют в три приема. Предварительно на двух противоположных торцах заготовки срубают немного металла, делая фаски (скосы) под углом 30-45°, а на двух противоположных боковых торцах наносят риски, отмечающие глубину каждого прохода. Затем по широкой поверхности заготовки н;.носят параллельные риски с шагом, равным ширине режущей части зубила. Заготовку зажимают в тиски и крейцмейселем прорубают канавки, а потом зубилом срубают оставшиеся между канавками выступы. После срубания выступов выполняют окончательную обработку. Предварительное прорубание канавок на широких деталях значительно облегчает и ускоряет рубку. На заготовках из чугуна, бронзы и других хрупких материалов во избежание откалывания краев делают фаски на расстоянии 0,5 мм от разметочной риски. Вырубание криволинейных канавок и пазов производят следующим образом. Сначала на поверхности заготовки наносят риски, затем крейцмейселем за один проход прорубают канавки глубиной 1,5 — 2 мм. Образовавшиеся после рубки неровности устраняют канавочником, придавая канавкам одинаковые ширину и глубину но всей длине заготовки. Глубину канавок проверяют шаблоном.
Инструменты для рубки. Режущими инструментами при ручной рубке являются зубило и крейцмейсель, ударным — слесарный молоток.Для рубки металла, обрубки заусенцев, грубого выравнивания поверхностей, срубания головок заклепок, вырубания пазов и отверстий основным слесарным инструментом служит зубило. Зубило представляет собой стержень овального или многогранного сечения с оттянутым в виде клина концом. Угол заострения лезвия зубила в зависимости от твердости обрабатываемого материала должен составлять: для чугуна, бронзы и твердой стали — 70°, стали средней твердости — 60°, меди и латуни — 45°, алюминия и цинка — 35°.Режущая часть на длине 15 — 30 мм и головка зубила на длине 15 — 25 мм подвергаются термической обработке - закалке и отпуску. Головка зубила выполняется конической со слегка закругленным торцом. Такая форма придана вершине зубила для того, чтобы удар молотка приходился по центру, и для уменьшения ее расклепывания при ударе.
Рубкой называется операция по разделению на части или удалению излишних слоев металла. Рубка применяется в тех случаях, когда станочная обработка трудно выполнима или нерациональна и когда не требуется высокой точности обработки. С помощью рубки удаляют (срубают) с заготовки большие неровности (шероховатости), снимают твердую корку, окалины, заусенцы, острые углы кромок на литых и штампованных деталях, вырубают шпоночные пазы, смазочные канавки, разделывают трещины в деталях под сварку(разделка кромок), срубают головки заклепок при их удалении, вырубают отверстия в листовом материале. Кроме того,рубка применяется тогда, когда необходимо от пруткового,полосового или листового материала отрубить какую-то часть.Точность, получаемая при рубке, колеблется в пределах 0,5 — 1 мм.Рубка производится при неподвижном положении обрабатываемой детали. Наиболее целесообразно закреплять деталь в стуловых тисках; параллельные тиски для рубки применять нежелательно из-за возможности поломки литых чугунных губок. Крупные заготовки рубят на плите или наковальне, а особо крупные — на том месте, где они находятся.
Ручные ножовки и разрезание ими. Для разрезания труб профильного и толстого листового металла, а также для прорезания шлицев, пазов, обрезки и вырезки заготовок по контуру и других работ применяют ручные или механические ножовки. Ручная ножовка состоит из станка (рамки) и вставленного в него сменного ножовочного полотна. На одном конце рамки имеется неподвижная головка с хвостовиком и ручкой, а на другом конце подвижная головка с натяжным винтом и гайкой (барашек) для натяжения полотна. В головках имеются прорези, в которые вставляют ножовочное полотно и крепят штифтами.Рамки для ножовок изготовляют либо цельными (редко для ножовочного полотна одной определенной длины), либо раздвижными, допускающими закрепление ножовочного полотна различной длины. Для раздвигания ножовки колена перегибают, пока заклепка не выйдет из выреза, и смещают. Заклепку вводят в другой вырез, и колена выпрямляют.
При обработке древесины применяются деревянные угольники и угольники с металлической линейкой — пером. Угольник с металлическим пером после проверки может быть пущен в дело. Деревянные угольники после покупки нужно просушить в течение 2 — 3 мес. в комнате и проверить. Проверяют вначале внешний угол деревянного угольника, приставляя его внешний угол к внешнему углу металлического угольника. Обнаруженные у деревянного угольника выступы притирают шлифовальной шкуркой. Для проверки внутреннего угла деревянный угольник прикладывают этим углом к внешнему углу металлического угольника, а между соприкасающимися поверхностями помещают копировальную бумагу, которая окрасит выступающие неровности внутреннего угла. Затем эти неровности притирают шлифовальной шкуркой средней зернистости. Время от времени деревянные угольники следует проверять, для чего можно воспользоваться упрощенным способом.
Рейсмус с круглыми палочками, выпускаемый промышленностью, неудобен, так как при наладке каждый раз приходится поворачивать их в соответствии с осью колодки.Также неудобна и поперечная заклинка, мала колодка. Если все же воспользоваться таким рейсмусом, то следует заменить палочки на квадратные (лучше всего из рябины), разделав стамеской круглое отверстие на квадратное. Более удобен рейсмус с продольным клинком. К прижимной плоскости колодки рекомендуется привинтить латунную пластинку. При изготовлении новой колодки рейсмуса целесообразно просверлить отверстия под планки на механическом станке. Это обеспечит их строгую параллельность. Царапки лучше выполнить из винтов, закрепив их в заранее просверленные отверстия с небольшим натягом. Конец винта обрабатывают на призму ножевидно с небольшим округлением. Это позволяет получить четкие риски без разрыва волокон, что случается при царапках, выполненных из гвоздей.
Разметка — операция по перенесению формы и размеров изделия с чертежа или рисунка на его поверхность. Различают плоскостную (контуры рисунка лежат в одной плоскости), пространственную (линии наносят в нескольких плоскостях или на нескольких поверхностях) и разметку по образцу или шаблону.Размечают для того, чтобы из материалов, расходуемых на заготовки для деталей, получилось как можно меньше отходов. Иначе говоря, разметка необходима для получения заготовки с минимальным припуском на обработку ручным или электрифицированным инструментом.Для разметки и проверки точности обработки заготовок и деталей используют много специальных и универсальных приспособлений.Рулетка предназначена для линейных измерений и грубой разметки материалов, складной метр — для любых измерений по ширине и толщине (он должен быть металлическим или деревянным — пользоваться матерчатой рулеткой или портновским метром не следует, так как они растягиваются и разметка может оказаться неточной).Угольник применяется для проверки или разметки угла в 90°, малка деревянная или металлическая служит для измерения угла по образцу и перенесения его на заготовки, уровнем проверяют горизонтальное и вертикальное расположение поверхностей, отвес служит для проверки вертикальности конструкций.